高(gāo)溫風機在使用過程中出現故障問題是在所難免(miǎn)的,隻要正確(què)進行排查(chá)問題(tí),找(zhǎo)到正確的的解決方案就能(néng)輕鬆解(jiě)決(jué)。但是在實際中,很多客戶(hù)往往會陷入維修誤區。
1、高溫(wēn)風(fēng)機軸承端蓋回裝時,固定端和自由端蓋安裝錯誤。
原因分析:為了適應高溫環境造成的風機軸熱膨脹,廠家設計了尾(wěi)部無定位軸承。安裝時,定位軸承要嚴格定位,自由軸承的膨脹側不受限製。如果互換(huàn)安裝,軸的自由膨脹受到(dào)限製,可能導致設備事故(gù)。
正確:短法蘭端(duān)蓋的上、下半部分是遠端的,這取決於插(chā)入軸承(chéng)端蓋的法蘭部分的長度(dù)。同時,由於密(mì)封圈的厚度,確認(rèn)其它端蓋的定位可靠且不差。
2、找到正確的設備時,擰緊或(huò)放鬆地腳螺栓,以收集“相關精度要(yào)求”。或者,盡管使用墊鐵進行調整,但(dàn)在電機或液壓聯軸器和底板之間添加墊(diàn)鐵。
原因分析:緊固和鬆開地腳螺栓將導致每個地腳螺(luó)栓預緊力不均勻,在操作過程中,由於單個地腳螺栓受力過大,容易造成損壞,在今後的操作和維護過程中,調整的安裝尺(chǐ)寸容易損壞。高溫風機與底板、液力(lì)偶合器與底板應作為一個整體考慮,底板與墊鐵之間隻能加墊片。
正確方法:采用(yòng)墊鐵調整安裝尺寸,在底盤與基座熨鬥之間加裝墊鐵(tiě),並在各處擰緊腳螺栓,確保(bǎo)螺栓受力基本均勻(yún)。
3、調整電機、液力偶合器和風(fēng)機之間的聯軸器時,不(bú)宜采用以下兩種方法校正聯軸器:
(1)用塞尺輔助(zhù)平(píng)塊測量(liàng)徑向(xiàng)跳動和軸向跳動;聯軸(zhóu)器的兩部分不接觸,固定在固定的半聯軸器上,用表盤規使探頭測量另一旋轉半聯軸(zhóu)器的徑(jìng)向和(hé)軸向跳動。
原因分析:高溫風機聯軸器找正精(jīng)度高,要(yào)確保其正常運行(háng)的(de)同軸度在0.05mm以內(nèi)。通過以上兩種方法校正(zhèng),由於聯(lián)軸器本身的加工誤差和表麵(miàn)汙垢的影響(xiǎng),聯軸器的實際同軸度(dù)數值通常會超過正常範圍幾(jǐ)次甚至超過10次,導致風機振動嚴重。這種方法一般用於偶合器的(de)粗找或要求較低的場合(hé),不(bú)適合風機的校(xiào)正。
(2)不消除形狀誤差的影響,不能(néng)滿足高溫風(fēng)機的運行(háng)要求。
正確(què)的方法是使用2或3個螺栓臨時連接兩個半聯軸器,使其同步旋轉。徑向和(hé)軸向跳動值分別用3塊(快速校(xiào)正法)或2個百分位數測量,後調(diào)整到規定的範圍(wéi)。
高溫(wēn)風機使用(yòng)中發生故障,一定要找(zhǎo)專業的維修人員來進行排查,從而給出合理的解決方案,切(qiē)勿(wù)隨意對設備進行拆(chāi)卸維修,以免對設備造成更大的損壞(huài)問題。
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