企業可以從哪些方麵（miàn）提高不鏽鋼風機（jī）的實際運行效率？

風機是電老虎，是生產中主要的耗能設（shè）備。據（jù）統計，風機的用電量（liàng）占國內發電量的10%，所以風機節能在經濟生產中占有舉足輕重的地位。在節能減排的大背景下，提高風機的實際運行（háng）效率對企業完成節能降（jiàng）耗的目標（biāo）有至關重要的作用，企業（yè）對風機實現節能有很大的需求，那麽如何才能（néng）提高不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）風機的運行效（xiào）率呢?

1.風機參數的設計要合理

由前麵的分析可知，風機的裕量太大，會導致風（fēng）機的效率降低，因此風機參數的設計是否合理，直接影響風機（jī）的實際運行效率，是風機（jī）節能降耗的根本。現在的（de）風機技術有很大（dà）的（de）發展，風機的性能是比較準確的，在設計風機的參數時，沒有必要留太大的裕量（liàng），裕量（liàng）的設計要符合適度的原則。

不（bú）同（tóng）行業的風機都（dōu）有（yǒu）選型設計標準，標準中都對風機參數的裕量有規定，這些行業標（biāo）準一般都是幾（jǐ）十年前製定的標準，那個時候風機的技術發展比較落後，因此標準中（zhōng）規定（dìng）的（de）風機參（cān）數的裕量比較大，隨著風機技術的發展（zhǎn），標準的更新（xīn）嚴重滯（zhì）後，受標（biāo）準要求的風機參數裕量的約束，導致風機的設計裕量太大，“大馬拉小車“的現象比較普（pǔ）遍（biàn），因此（cǐ）標（biāo）準更新（xīn）的滯後嚴（yán）重影響了風機的節（jiē）能降（jiàng）耗工作。

另外，在做風機係統設計計算的時候，可（kě）以采用CFD模擬技術來模（mó）擬計算係統的阻力、風量（liàng）等參數，這樣的計算能得到比較準確的結果，比傳統的按經驗係（xì）數計算的風機參數更接近實（shí）際情況。對於改造的（de）風機，可以先對係統的阻力、流量（liàng）進（jìn）行現場測試，然後根據實（shí）際情況選定新的風機，這樣新風機（jī）的運行參數就會與實際需求比較接近，從而使風機運行的效率比較高。

2.選用優良節能性能的設備

國內的風機供貨商很多（duō），這些供貨商絕大多數都是技術落後、製造水平不高的企業，這些（xiē）供（gòng）貨商供（gòng）貨的風機實際運行效率比較低。以礦山的風機為例，以2K56、2K58、2K60為代表的礦井風機，技術比較落（luò）後，相對於現在（zài）新穎的三元流設計的風機，效率很（hěn）低（dī），但目前在市場上仍然存在，需要加快淘汰的步伐。

當然，優良節能性能的風機產品比技術落後的產品價（jià）格（gé）要高，企業在（zài）采購設備的時候不能（néng）隻看（kàn）設備（bèi）的初始投資，應綜合初始（shǐ）投資、運營成本、維護（hù）維修的成本，綜合（hé）考慮，這樣才能真正落實技術新（xīn）穎的設備在現場的應用，達到節能降耗的目的。

3.選用合適的風（fēng）機調節方式（shì）

風機是在係統中工作，實際的係統阻力難免與理論的係統阻力有偏差，因此實際運行中需要調節風機的工作點以適應係統實際的阻力需求。

風機的調（diào）節方式一般有下（xià）麵幾種，入口擋板調節、入口導葉調（diào）節（jiē）、動葉調節以（yǐ）及變（biàn）速調節，入（rù）口（kǒu）擋板（bǎn）調節和入口導葉（yè）調節造成的阻力損失較大（dà），因此風機的（de）效（xiào）率會降低，而動葉調節和變速調節通過調節葉片的角度以及轉速來改變風機的性能，不會增加額外的阻力損失，因此風機效率較高，應優先（xiān）選（xuǎn）用。

4.對通風係（xì）統優化設計

風機是在係（xì）統中工作的，撇開係統談風機沒（méi）有任何意義，風機的工作效率與係統有很大的關係，這點在前麵已經分析過了，為了提高風機的實際運（yùn）行效（xiào）率，必（bì）須在設計階段（duàn）對係（xì）統優化設（shè）計，著重（chóng）考慮以下幾（jǐ）點：

①管路係統設計要合理，避免（miǎn）急轉（zhuǎn）彎或者通流麵積的急（jí）劇變化。在管路彎頭處根據情況（kuàng）設（shè）置導流葉片，以降低氣流的損（sǔn）失。

②風機參數的裕量要（yào）適度，同（tóng）前麵分析的那樣，不要留（liú）太大的（de）裕量（liàng），避（bì）免“大馬拉小車”現象。風機實際工作點越靠近設計點，風機的實際運行效率會（huì）越接近設計效率。

③風機（jī）出入口（kǒu）的管道盡量（liàng）設計足夠長的直管段，或（huò）者在管路中采用整流格（gé）柵，這樣能減少出入口管路中（zhōng）氣流的（de）紊流，從而提高風機的（de）效率。

5.進行風機節能改造

對已經投運的風機（jī），可以實際測試風機的效率，對於效率較低的風機，可以考慮按以下的方式（shì）進行改造，以達到節約能源的目的。

①對（duì）於實際運行（háng）點偏離設計點（diǎn）較遠（yuǎn）的風機，比較有效的（de）節能改造方式（shì）是增加變頻驅（qū）動，改造比（bǐ）較簡單，節能效果非常明顯，但變頻改（gǎi）造（zào）的時候要注意上麵談到（dào）的問題。

②對於技術落後（hòu）的風機，可以考慮整機更換成新穎（yǐng）的設備，改造的時候風機進出（chū）口風（fēng）道基本可以利舊，基礎稍微改動即可適用與新的設備。根據經驗，新穎節能產品（pǐn）淘汰技術落後的產品，投資回收期一般在三年左右。

③對實際運行工作點偏離設計點不大的風機，可（kě）以更換轉子或者更換葉片，來（lái）提高風機的（de）效率。

④對風機係統（tǒng）損失大的（de）場合，可以考慮（lǜ）在風道、彎頭增加導葉，減少氣流損失，從而達到節能的目（mù）的。

6.提高設備運營的管理水平

好（hǎo）的設（shè）備（bèi）需要好的管理，提高設備運營的管理水平，對發揮設備的優勢、提高設備運營的（de）效率也是很關鍵的，建議（yì）企業可以從（cóng）以下幾（jǐ）方麵入手，爭取（qǔ）做到精細計劃（huá）、按需（xū）通風，避（bì）免不必要的能源浪費。

①精心安排（pái）生產，合理操控風機，力爭實現按需通風。

②提高設備管理人員（yuán）的業務水平。

③優化係統，避免不必要（yào）的係統阻力的增加。

④設備維修保養要到位，避免“湊合著用“等管理觀念。