耐磨高壓離心風機什麽原因造（zào）成的軸承振動超標？

 眾所（suǒ）周知，軸承是耐磨高壓離（lí）心風機裝置（zhì）的重要組成部分。

但在實際（jì）使用中，軸承可能因長期工作磨損而出現異（yì）常。

常見（jiàn）的問題是耐磨高壓離（lí）心風機的軸承振動過大。那（nà）麽，如（rú）何解決這種情況呢？

作為用戶，我們必 須意識到這種異常的不利影（yǐng）響。

耐磨高壓離心風機裝置在運行過程（chéng）中，軸（zhóu）承振動過大（dà）可能造成（chéng）軸承和葉片損壞、螺栓鬆動、外（wài）殼和風道損壞等障礙。

在嚴重的情況下，機器本身的安 全運行也可能處於危險之中。但是，軸（zhóu）承振動過大的原因有很多。要根據各種現象分析原因，研究相應的對策。因此，一半的勞動力可以事半功倍。

例（lì）如，在（zài）實際工作過程中，由於連（lián）續處理，葉片非工作區積灰可能引起鍋爐耐磨高壓離心風機裝置的異常振動。

主要症（zhèng）狀是機器運行過（guò）程中振動突然增加。

這是因為（wéi）氣體進入螺旋槳時，與旋轉（zhuǎn）葉片的工作麵有一定的（de）夾角。根據流體力學原理，氣體在葉片的非工作麵上需要一個渦流，所以氣體中的灰粒會（huì）因為（wéi）渦流的影響而在（zài）非（fēi）工作麵上慢慢積聚。

隨（suí）著工作時間的延（yán）長，刀片會沾滿灰塵。當粉塵量達（dá）到一定重量時，由於（yú）葉輪的旋轉離心力，大部（bù）分粉塵會從葉輪（lún）中（zhōng）排出。

由於（yú）每個葉片上的灰塵堆積並不完全均（jun1）勻，因此收集或丟棄灰（huī）塵塊的時間不一定是同步的（de）。這樣，由於灰塵在葉片上的不（bú）均勻堆積，螺旋槳的質量分布變（biàn）得不平衡，耐磨（mó）高（gāo）壓離心（xīn）風機的振動增 大。

為（wéi）了處理這種情況，需要（yào）及時清除耐磨（mó）高壓離心（xīn）風機葉片上的灰塵，以恢複葉（yè）輪的平衡（héng），減少離心風機（jī）的振動。