離心風機如何進行安裝（zhuāng）調（diào）試

離心風機的安裝調試是確（què）保其高效、安全運行的關鍵步驟，需嚴格按照規範操（cāo）作。以下是詳細的安裝調試流程及注意事項：

一、安裝前（qián）的準（zhǔn）備

檢查設備與資料

核對風機型號、規（guī）格（風（fēng）量、風壓、功率等）是（shì）否符合設計要（yào）求。

檢查風機外（wài）觀、葉輪、軸承等部件是否完好，無運輸（shū）損傷。

確認隨機文件齊全（說明書、合格證、電氣圖紙等（děng））。

基礎驗收

基礎（chǔ）尺寸、預埋件位置（zhì）需與圖紙一致，強度達標（混凝土養護（hù）完畢）。

基礎（chǔ）表（biǎo）麵平（píng）整（zhěng），預留地腳（jiǎo）螺栓孔位置準確。

工具與人員

準備吊裝設備（如叉車、起重機）、水平儀、百分（fèn）表、扳（bān）手等工（gōng）具（jù）。

確保操作人員熟悉安裝流程和安全規範。

二、安裝步驟

1. 風機就位與（yǔ）固定

使用吊裝設備將風機平穩放置在（zài）基礎上，避免（miǎn）碰撞（zhuàng）。

通過（guò）墊（diàn）鐵（tiě）調整（zhěng）水平度（縱向/橫向誤差≤0.2/1000mm）。

初步擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿，待凝固後（通常（cháng）72小時）緊（jǐn）固。

2. 電機與（yǔ）傳動部件安裝

聯軸器/皮帶傳動：

聯軸器對（duì）中誤（wù）差（徑向/軸向≤0.05mm），使用百分表校準。

皮帶傳動時，檢查皮帶輪平行度及張緊度（按壓中點下垂量約10-15mm）。

直連電機：確保電機與風機軸同心，無偏斜（xié）。

3. 進出口管道（dào）連接

進出口管道需獨立支撐，避免外力傳遞（dì）到（dào）風（fēng）機殼體。

安裝軟連接（如帆布接頭）以（yǐ）減少振動傳遞，長度≥100mm。

管道法蘭對接時加密封（fēng）墊片，螺栓均勻緊固。

4. 電氣與控製係統

按（àn）電氣圖接線，檢查電機絕緣電（diàn）阻（≥1MΩ）。

接地可靠，電壓與電機銘牌一致（±5%偏差內）。

變頻器控製時，需設置參數（shù）匹（pǐ）配（pèi）風（fēng）機特性。

三（sān）、調試流程

1. 試車前（qián）檢查

手動盤車：葉輪轉動靈活，無卡阻（zǔ）、摩擦聲。

檢查潤滑油（軸承箱（xiāng）油位在1/2~2/3處）或潤滑脂（填充軸承腔1/3~1/2）。

確認所有緊固件無鬆動（dòng），防護罩安裝到位。

2. 空載試運（yùn）行

點動啟（qǐ）動：瞬間通電觀察轉向是否正確（與殼體箭頭一致）。

正式（shì）啟動：運行30分鍾，監測以下參數：

電流是（shì）否穩定（≤額定電流）。

軸承溫度（滑動軸承≤70℃，滾動軸承≤80℃）。

振（zhèn）動值（≤4.5mm/s，用振動儀檢測）。

異響排查（如葉片摩擦、軸承（chéng）損壞聲（shēng））。

3. 負載試（shì）運行

逐步關閉（bì）出口閥（fá）門（避免電機過載（zǎi）），緩慢開啟至設計工況。

連續運行2~4小時，記錄：

風量、風壓（與（yǔ）設計曲（qǔ）線對（duì）比）。

電機溫升（shēng）（≤絕緣等（děng）級限值，如B級≤80℃）。

管道係統有無漏風或異常振動（dòng）。

4. 性能驗收（shōu）

使用風速儀、壓力表等工具（jù）檢測實際性能參數（shù），與設計值偏（piān）差≤10%。

若不合格，需調整：

風（fēng）量（liàng）不足：檢查管道（dào）阻力、葉輪轉向或（huò）轉速。

振動（dòng）超標：重新對中、平衡葉（yè）輪或加固基礎。

五、注意事項

安全為先（xiān）：調試時遠離（lí）旋轉部件，緊急停機（jī）按鈕必須有效（xiào）。

環境（jìng）要求：避免在易（yì）燃、腐蝕性氣體環（huán）境中運行。

維（wéi）護（hù）計劃：定期檢查軸承潤滑、皮帶鬆緊度（每3個月（yuè）一次（cì））。

通過規範的安裝調試，可延（yán）長離心風機壽（shòu）命，提高運行效率。若遇複雜（zá）問題（如葉輪動平衡），建（jiàn）議聯係專業技術人員處理。