耐（nài）高溫風機的外殼材（cái）料有什麽要求

耐高溫（wēn）風機的（de）外殼材料（liào）需具備耐高溫性、抗氧化性、機械強度和熱穩定性等特性，以確保在高（gāo）溫環境下長期可靠運行。以下是具體要求和常見選材方案：

一、核心性能要求

耐高溫性

長期工作溫度下不軟化、不變形（xíng）（通常需（xū）耐受 200℃~1000℃）。

高溫抗氧化性（抵抗（kàng）高溫（wēn）氣體腐蝕，如硫化物、氯化物等）。

熱穩定性

低熱膨脹係數（避免高溫膨脹導致結構變形或密封失效）。

抗熱震性（適應（yīng）頻繁啟（qǐ）停或溫（wēn）度驟變，如窯爐風機）。

機械強度

高溫下保持足夠的抗拉/抗壓強度（如 ≥200MPa @500℃）。

焊接或螺栓連接部位需耐高溫疲勞。

經濟性與工藝（yì）性（xìng）

易於加工（焊接、鑄造、機加工）。

成本可控（kòng），適合批量生產。

二、關鍵設計要點

隔熱（rè）措施

夾層（céng）設計（jì）：外殼雙層結構，中間填（tián）充矽酸（suān）鋁纖維棉（耐（nài）溫（wēn）≥1260℃）。

外（wài）壁散熱：加（jiā）散熱鰭片或強製風冷（如電機驅動的小風扇（shàn））。

熱膨脹補償

采用波紋膨脹節或滑動支（zhī）座，吸收殼體與管道的熱位移。

螺栓（shuān）孔（kǒng）預（yù）留橢圓形間（jiān）隙，允許高（gāo）溫膨（péng）脹微調。

密封與防腐

法蘭連接處用高溫石墨墊片（耐溫≥600℃）或金屬纏繞墊。

含（hán）腐蝕性氣體時（shí），內壁噴塗 PTFE 或 鎳基合金塗層。

三、選材誤區與避坑指南（nán）

誤區（qū）：認為“不鏽鋼一（yī）定耐高溫”

事實：普通304不鏽鋼在≥600℃時強度驟降，310S或合金更可靠。

誤區：忽略熱變形影響

必須計算熱膨（péng）脹量（如310S鋼在500℃時膨脹約6mm/m），預留（liú）間隙。

低成本替代風（fēng）險

用201不鏽鋼冒充304：高溫下易氧化剝落（luò），需查驗材質報告（Ni含量≥8%）。

四、維護與壽（shòu）命延長建議

定期檢查

每月檢測外（wài）殼焊縫有（yǒu）無裂紋（滲透探傷）。

清理積灰（粉塵隔熱會加劇局部高溫）。

塗層維護（hù）

耐熱漆脫落時及時補塗（如有機矽耐熱漆，耐（nài）溫600℃）。

溫度監控（kòng）

安（ān）裝紅外測溫儀（yí），預警局部（bù）過熱（外殼溫度建議（yì）≤材料耐溫（wēn）的80%）。

總結：

≤650℃：優選304不鏽鋼，經濟實用。

650~1100℃：必須用310S或（huò）高溫合金。

超高溫/腐蝕環境：陶瓷複合（hé）材料或鎳基合金。

根據具體（tǐ）工況（溫度、腐蝕性、粉塵）綜合選材，並嚴格把控焊接工藝（如氬（yà）弧焊+焊後熱（rè）處理）。如需進一步優化方案，可提供風機工作溫度和介質成分！